甘肅蘭州次氯酸鈉 次氯酸鈉裝置工藝的完善 　　 次氯酸鈉裝置工藝的完善，3套次氯酸鈉裝置原始設(shè)計均采用兩塔工藝。1#裝置設(shè)計有2個堿液循環(huán)槽、3臺堿液循環(huán)泵、2臺鈦列管換熱器、2臺氯氣吸收塔、2臺鈦風(fēng)機、1臺成品次氯酸鈉泵，配套設(shè)計有堿液高位槽。2#裝置設(shè)計有2個堿液循環(huán)槽、2個堿液配制槽、4臺堿液循環(huán)泵、2臺鈦材質(zhì)板式換熱器、2臺氯氣吸收塔、2臺鈦風(fēng)機，頭塔對應(yīng)的堿液循環(huán)泵作為成品次氯酸鈉泵使用。3#裝置設(shè)計有4個堿液循環(huán)槽、4臺堿液循環(huán)泵、1臺成品次氯酸鈉泵、2臺鈦列管換熱器、2臺氯氣吸收塔、2臺鈦風(fēng)機，配套設(shè)計有堿液高位槽。堿液循環(huán)槽及堿液高位槽配制反應(yīng)液的管線上設(shè)計有靜態(tài)混合器，便于堿液和水同時打開閥門配制反應(yīng)液時混合均勻。 　　初始設(shè)計時，各套次氯酸鈉裝置的所有堿液循環(huán)泵、鈦風(fēng)機的電動機都安裝了保安電源，確保裝置出現(xiàn)動力電跳閘等緊急情況時，次氯酸鈉裝置能在短時間內(nèi)迅速正常啟動，處理事故氯氣，從而避免發(fā)生氯氣泄漏事故。當(dāng)動力電跳閘時，從保安電源送電開始，至崗位人員將堿液循環(huán)泵和鈦風(fēng)機啟動前的這段時間，次氯酸鈉裝置氯氣吸收塔的堿液噴淋中斷，極有可能造成裝置跳閘后氯氣管線內(nèi)積聚的氯氣泄漏。因此，新疆華泰在2#裝置增設(shè)了堿液高位槽，相應(yīng)增加了下液氣動閥，并與堿液循環(huán)泵的運行信號設(shè)置了連鎖，確保堿液循環(huán)泵跳閘時，高位槽的堿液立即噴淋吸收氯氣。 　　生產(chǎn)高氯次氯酸鈉對裝置的影響，各套次氯酸鈉裝置原始設(shè)計均為生產(chǎn)低氯次氯酸鈉，但隨著市場需求的變化，高氯次氯酸鈉成為各套次氯酸鈉裝置生產(chǎn)的主要產(chǎn)品。有效氯含量的上升，對裝置也產(chǎn)生了相應(yīng)影響。 為高氯次氯酸鈉與低氯次氯酸鈉的含量對比。堿液吸收氯氣生產(chǎn)次氯酸鈉的副產(chǎn)物之一是氯化鈉，次氯酸鈉的有效氯含量越高，氯化鈉含量也越高。氯化鈉含量的累加會造成堿液循環(huán)槽底部大量氯化鈉顆粒沉積，鹽顆粒隨著堿液循環(huán)泵進入換熱器、氯氣吸收塔，造成板式換熱器堵塞、塔內(nèi)填料結(jié)鹽，影響換熱效果及堿液噴淋效果。結(jié)鹽嚴(yán)重時，可采取的臨時措施是：用水清洗次氯酸鈉裝置的設(shè)備、管線后，把水排盡，再投入生產(chǎn)。 　　由于列管換熱器列管的內(nèi)徑大于板式換熱器板片間距離，受鹽結(jié)晶顆粒的影響較小， 次氯酸鈉裝置氯氣吸收塔頭塔對應(yīng)的板式換熱器更換為鈦列管換熱器。經(jīng)過測算，增大了換熱面積，在解決結(jié)鹽堵塞換熱器問題的同時，也為3#電解裝置送來的氯氣的反應(yīng)吸收提供足夠的冷量。